法兰带取样截止阀

法兰带取样截止阀

【产品用途】
抗生素截止阀主要应用于生物发酵和啤酒发酵等领域，底部可以根据客户需要开设排泄孔，耐高温使用寿命长，*达到零泄漏水平。

【抗生素截止阀产品特点】
1、具有较强的杀菌、清毒功能，防止产品染菌。
2、密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。（zui高温度可达 ≤220℃）
3、密封垫、阀体中道密封圈，阀杆填料全部采用优质聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀，确保无内外漏。
4、流线型的流道，使得压力损失小。
5、密封垫可更换，拆卸更方便，维护费用低。
【抗生素截止阀设计和制造标准】
设计与制造：GB/T12235

法兰尺寸：JB/T79.1

结构长度：GB/T12221

检验与试验：JB/T9092

抗生素截止阀阀门结构主要特点（创新点）
新型抗菌素多功能阀门（以下简称新型功能阀）主要由阀体、排气阀、密封圈、锥形阀瓣、下阀瓣、密封垫、压板、弹簧座、弹簧、上阀瓣、隔膜片、隔膜瓣、对开环、阀瓣螺盖、阀杆、阀盖、阀杆螺母、手轮、四氟垫片、等等组成（见总图）。但新型功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样，新型功能阀它由原来三种阀门分别操动，现改装为三合一操动，大大改变了原来的面貌，即省事又省钱，打破原来截止阀密封性能差，隔膜片耐温达不到要求，许多药厂靠高额进口隔膜片来维持作业。新型功能阀由节流阀、截止阀、隔膜阀三合一来代替原来抗生阀，而且在抗生阀基础上更上一层楼，

抗生素截止阀主要具备以下抗生素截止阀五大特点：

（1）从图中可以明显地看出，阀体（序号1）其流道呈螺旋形，在流通过程中没有拐点、无任何死角，上有隔膜片隔离，无物料滞留，可以安全、卫生输送物料，便于清洗，因此不易发生染菌，而且，在底部开有排气孔，*符合制药行业GMP标准要求。

（2）从总图中可以清楚的看出阀杆（序号18）中的螺纹部位，不管阀门如何开启或关闭，阀杆的螺纹部位均不会与阀门内任何工作介质直接接触，因此*避免了物料在阀杆螺纹处粘结和滞留的机会，因而阀杆与物料与世隔离。

（3）从密封圈与锥形面接触后再由截面接触起到双重关闭作用。接触面经激光熔覆强化处理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延长了阀门的使用寿命。

（4）阀体材料按各企业不同工作介质、工艺（温度、压力）要求选择不同的耐腐蚀材料，如304、316L。

（5）该阀门设计合理、体积小、材质优良、*、密封性能好、防腐性能强、运转均匀、操作方便、经久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、节省时间、装配方便、零部件通配等十几大优点。

抗生素截止阀阀体设计（见图1）
抗生素截止阀阀体是阀门中zui重要的零件之一，它作为介质的流动通道和控制咽喉要道，要承受工作介质的压力、温度、冲蚀和腐蚀。阀门设计关键是阀体设计。

阀体的结构虽然千变万化、各种各样、绚丽多彩，但两个截面明确的功能分工始终是一样的，阀体的纵截面确定流体的流向，阀体的横截面确定流体流过该截面流体的面积，根据流体力学原理，结合制药行业GMP标准要求，我们把阀门的纵截面设计成先有锥面后有截面，流量形成旋涡形，让物料迅速离开阀内。

抗生素截止阀整个流程线路上没有拐点、无任何死角，使流动方向和通道形状不会发生滞留的现象以及达到流体无阻力之目的，阀体上密封圈接触面设计成喇叭形，让物料象喷泉一样喷出（序号3），有利于工作介质的流动。在阀体的底部增设了排气孔，即利于生产开始时管道中的污气排放，又利于生产过程中的消毒。对有些不使用该排气孔的企业，我们还专门为上述企业设计了不开排气孔阀体。

5．密封面的处理

阀门密封面长时间在较高的温度和压力下承受工作介质的各种腐蚀和冲蚀，有的还承受密封面之间的檫伤磨损。，控制好能量密度与扫描速度，可使熔层与基体不但牢固结合，互熔区小，而且对阀体热应力长使用寿命。

6．密封材料的选择

密封材料及其性能同阀门的质量密切相关，有些密封材料不适应这个流体工况，不利于密封，有些密封材料适应这个流体工况，有利于密封。我公司出厂的阀门产品结构不一，品种规格不同，密封件因企业的工况要求而选用不同的材料。我们配有耐热性、耐磨耗性、耐碱性、耐酸性，常用的四种工况条件，列成下表，按表配选。

B型抗生素截止阀

订货须知一、

①产品名称

②型号

③口径

④压力

⑤阀体材质

⑥连接方式

⑦传动方式

⑧使用温度

⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。

法兰带取样截止阀