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卫生级隔膜阀

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生物发酵罐用隔膜阀
发酵罐用隔膜阀广泛服务于:生物工艺、细胞培养、色素分离、CIP系统、纯水系统、化妆品、发酵、精细化工、食品饮料、***用制剂、工艺系统、服务和公共系统、超滤系统、***用水、酵母。
  生物发酵罐用隔膜阀 发酵罐用隔膜阀特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
生物发酵罐用隔膜阀1.无泄漏,切断性能好;采用无填料函结构,节流元件为弹性隔膜,可以做到阀门关闭时不漏。
2.耐腐蚀和磨蚀性能强;隔膜和阀体衬里均系耐腐蚀和磨蚀性材料制成,且流路平滑,阻力系数小,适用于各种酸碱腐蚀性介质和高浓度带有纤维的介质。
生物发酵罐用隔膜阀3.流路无湍流,流阻小,压损小。材料选择范围广;隔膜和阀体衬里材料种类多,适用于处理多种液体和气体。体积小,重量轻,寿命长。
4.压力、温度范围大。即可两位使用又可调节使用。
5.易于维修;在设计上分成三部分,无须将阀从管道上卸下即可 维修和更新执行机构
生物发酵罐用隔膜阀发酵罐用隔膜阀参数表

生物发酵罐用隔膜阀

公称通径

 10-50mm

 公称压力

0.6-1.0MPa

 使用温度

 -10-150℃

 连接方式

 快装连接,卡箍连接,焊接连接,法兰连接

驱动方式

 手动

 执行器

手轮

 安装方向

 任意角度

阀体材质

316L

隔膜材质

EPDM, PTFE双膜片 

发酵罐用隔膜阀特性:
1.柱塞式的密封设计,持久耐用,开启后阀底与管道直线平行,不存留、易清洗、不浪费藏在管道与阀门之间昂贵的药液、物料等。
2.流线型的流道,使得阻力减小;
3.阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
4.隔膜可更换,维护费用低
5.目测式位置显示开关状态(指气动)
6.多种表面抛光技术,无死角,在正常位置下无残留。
7.结构紧凑,适用与狭小的空间。
8.膜片符合DFA及UPS等***机构对***和食品行业规定的安全标准
发酵罐用隔膜阀维护***和安装使用注意事项:      
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。      
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口,以防止***进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他***物品接触。      
生物发酵罐用隔膜阀3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。      
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。       5. 在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。      
6. 运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击,以防止损伤零件和衬胶。      
7. 安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符,避免选用不当而造成不必要的损失,乃至发生意外事故。      
8. 除不宜应用于真空管路上,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。      
9. 安装前,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。      
生物发酵罐用隔膜阀10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。      
12. 应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。      
13. 在手动操纵隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。      
14. 经经检修后的隔膜阀,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。

 

阀体材质

与产品接触的部件

316L(1.4404) 锻制

不与产品接触的部件

304(1.4301)

密封材质

标配

PTFE/EPDM复合膜片

选配

EPDM、Silicone、FPM   三元乙丙   氟橡胶  ,硅胶
采用进口密封材料,所有密封材质均符合FDA 177.2600

温度

连续工作温度

-20~+135℃(PTFE/EPDM)

灭菌温度

150℃(Max20min)

压力

工作压力

0~10bar

控制气源压力

5~8bar

表面处理

内表面处理

Ra≤0.4μm(镜面抛光或电子抛光)

外表面处理

喷丸处理

连接

连接标准

焊接端: DIN 11866 系列1

焊接端: DIN11866系列3

连接方式: 焊接.螺纹.快装.法兰

选配

智能控制器

24V DC

1个电磁阀

位置传感器

24V DC

2只NPN或PNP位置传感器


无菌316L隔膜阀根据其结构特点:推荐30角度安装,有利于阀门清洗后完全排泄,不易造成液体滞留阀门内部。

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